磁混凝系统工艺简述
系统在混合池中投加絮凝剂、磁种和助凝剂进行磁混凝反应；进入澄清池进行高效的固液分离；澄清池中的污泥通过磁种提升泵泵入到高剪机及磁分离器，将磁种从污泥中分离出来，返回到混合池继续参与反应；剩磁余污泥通过污泥排放系统，排至污泥处理系统进一步处理。
实现高效沉淀
净化时间短：由于磁种的引入，絮体比重大，沉淀速度快 (整个系统进至出水约20min)。
污染物去除率高：高效去除水中的磷元素、悬浮物和非溶解性COD等。
耐冲击负荷能力强：高水量或高污染的情况下依然可以稳定运行，操作管理简便易行。
磁种可循环使用：回收率高达到99.6%以上。
实现模块化集成
集成化程度高：模块化部件集成为车载式或撬装式装置，具有可移动性、多点循环处理的特点。
土建沉淀单套能做到：20000m3/d。
占地面积小：20000m3/d规模系统的占地约为500m2，为常规工艺的1/10。
智能化信息控制
自动化程度高：系统处理效率高，可实现傻瓜式操作、日常维护简单易行。
智能化运行控制：与普通运行控制相比，能节省10%-20%药剂投加量，设备的使用寿命长，二次投入小。
磁粉回收系统
磁粉回收系统有磁分离机和高剪机组成。定时间隔运行或连续运行。磁粉回收系统在沉淀池排泥时启用，磁粉回收利用，污泥至污泥浓缩池。正常运行磁种由沉淀池沉淀磁粉污泥回流至磁加载反应池。
与传统工艺相比，该技术有如下优点：
（1）处理效果好，出水SS可达到10mg/L左右，
（2）可与超滤膜的出水相媲美；
（3）同时耐冲击负荷能力强，在高水量或高污染负荷的情况下仍可以稳定运行；
（4）流程短，无需过滤系统，整个处理过程可在20分钟内完成。此外，还具有占地面积小、投资小等诸多优点。
