滤布转盘微滤器（微滤布过滤机），滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定。
用途
GLD滤布转盘微滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤20mg/L。 用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域： ①去除总悬浮固体 ②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。 滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，浊度≤2 NTU，实际运行出水更优质，一般出水浊度在1左右。
GLD一体箱式转盘微滤器
工作原理
滤布转盘过滤器的运行状态分为原水过滤和反冲洗排泥两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一过滤器的不同位置完成。
a．原水过滤：待过滤污水通过重力落差进入过滤器转动中心筒内侧，转动中心筒上设有方形配水孔。污水流入转筒内通过配水口进入过滤器的各个滤盘内胆，然后通过滤布，从而使污水中的悬浮物被截留在滤盘的内侧，过滤后的水通过溢流集水排出。过滤时设备处于静止状态。
b．反冲洗污水中污泥收集于滤布内侧，逐步形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过液位计监测池内液位的变化，当该池内液位达到清洗（高水位）时，PLC控制开始反冲洗过程：滤盘在中心筒的转动下，驱动减速机以1～3转/分钟的速度旋转，同时反冲洗水泵启动，反冲洗水泵抽取滤后水然后通过位于滤盘顶部的高压伞状喷射系统对处于顶端位置的滤布进行自外向内的冲洗，从而将堆积在滤布内表面的脏物清除，然后通过排污管排出。清洗喷嘴并进行上下移动，滤布清洗全面无死角、节约清洗耗水量。反冲洗的次数和历时可调。反冲洗时，滤池可连续过滤。
GLD池装式滤布转盘微滤器
GLD滤布转盘微滤器技术参数:
| 名称 | |||
| 处理流量 | 15m³/h (单盘) | 25m³/h (单盘) | 42m³/h (单盘) |
| 滤盘直径 | 1600mm | 2000mm | 2500mm |
| 滤盘数量 | 2-8 盘 | 2-10 盘 | 2-10 盘 |
| 过滤面积 | 2.5m²/单盘 | 4.3m²/单盘 | 7.0m²/单盘 |
| 滤速 | 8-15m | 8-15m | 8-15m |
| 进水 SS | ≤30mg/L | ≤30mg/L | ≤30mg/L |
| 出水 SS | ≤10mg/L | ≤10mg/L | ≤10mg/L |
| 滤盘骨架材质 | 增强工程塑料 | 增强工程塑料 | 增强工程塑料 |
| 滤布材质 | 不锈钢滤布 | 不锈钢滤布 | 不锈钢滤布 |
| 进水中心筒材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
| 滤池箱体材质 | 不锈钢、碳钢 | 不锈钢、碳钢 | 不锈钢、碳钢 |
| 驱动功率 | 1.5 kW | 1.5 kW | 2.2 kW |
| 冲洗泵功率 | 5.0-7.5 kW | 5.0-7.5 kW | 7.5-11.0 kW |
| 冲洗压力 | 5-8bar | 5-8bar | 5-8bar |
| 清洗周期 | 0-120min | 0-120min | 0-120min |
| 清洗时间 | 1-3min | 1-3min | 1-3min |
| 水头损失 | 200mm | 250mm | 300mm |
| 过滤形式 | 重力过滤 | 重力过滤 | 重力过滤 |
| 按照形式 | 一体箱式、水泥池装式 | 一体箱式、水泥池装式 | 一体箱式、水泥池装式 |
| 外形尺寸 | 3550×1800×2400 | 4800×2300×2800 | 6000×2800×3500 |
水泥池安转示意图
滤布转盘微滤器与常规滤池相比的特点
（1）出水水质好并且稳定。滤布转盘微滤器是采用滤盘框架外包滤布﹙滤布材质不锈钢﹚来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
（2）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘微滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘微滤器采用小流量高压泵抽吸滤后水来反清洗滤布，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统庞大复杂。 
（3）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1％。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/1-3分，10分钟/次)。总体的清洗水量也较少。而传统滤池的气水反冲洗水泵和鼓风机的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。
（4）运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 滤布转盘微滤器的检修量小。滤布转盘微滤器机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布使用寿命10年，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若滤料堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。
（5）水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器一般为0.2m，而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的能量损失大，增加运行费用。
（6）占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可保证大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于20平方米,高度2.35m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。
（7）滤布转盘微滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
（8）设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易。
（9）对地基地耐力要求低，设备地基的投资少。
特别适用于对已建污水处理厂的升级改造，可以使出水从一级Ｂ达到一级Ａ。
转盘式微滤器由多个滤盘垂直安装于同进水中心筒上组成，过滤介质为滤布过滤材质有不锈钢，不锈钢滤网有使用寿命长,过滤精度稳定。
典型工艺流程
设备组成
微滤池：为方形池，根据用户需要可采用钢混凝土结构或碳钢箱体、不锈钢箱体。
滤盘：不锈钢滤布及塑料骨架组成。
高压冲洗装置：清洗泵及带动滤盘转动的减速机和链轮传动机构。
排污装置：排污槽安装于进水中心筒内.
控制说明
1、系统设有自动和手动两种模式：
自动模式；操作人员根据污水情况设置好过滤时间和反洗时间，滤池即可按照控制器预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；
手动方式仅在滤池调试或检修时使用，实现自控阀、抽吸反洗泵、滤盘驱动减速机的手动控制。
2、控制器并设有强制功能，强制功能是滤池在运行状态或停机状态多能完成一次自动清洗程序。
3、低液位保护功能；滤池内水位在低液位时，控制器是无法启动自动清洗程序和强制清洗程序。
4、高液位：当滤池水位到达设定上限位即自动启动清洗程序，完成清洗程序后恢复至过滤状态。
5、故障报警提示功能；自控阀的开、关不到位检测，对泵和减速机的过载检测，滤盘堵塞的报警功能。
产品应用
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统二沉池之后。
用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤20mg/L。
用于以下领域： ①去除总悬浮固体 ②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。
用于过滤活性泥终沉池出水，设计水质：进水SS：40mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤10mg/L，浊度≤2 NTU。
控制系统
采用工业单片PLC自动控制，中文或英文显示。可根据压差或定时控制过滤器自动清洗，并可手动、强制清洗。现场可设定过滤时间、清洗时间。运行信号、清洗信号、故障信号输出及485通讯接口。
